Konstrukcja
Odśrodkowe, jednostopniowe, pionowe pompy zanurzeniowe, oddzielna rura tłoczna oraz rura prowadząca wał.
Spiralny korpus pompy dzielony jest w płaszczyźnie prostopadłej do linii wałuj, króciec ssawny leży w osi pompy i jest zanurzony w cieczy pompowanej, króciec tłoczny połączony z rura tłoczną skierowany jest promieniowo do góry wzdłuż osi wału.
W zależności od zastosowania konstrukcja może być wyposażona w wirniki zamknięte lub otwarte.
Wał pompy (dzielony lub nie) umieszczony w rurze prowadzącej prowadzony w panewkach, które w zależności od pracy pompy smarowane są cieczą pompowaną, lub z zewnętrznego źródła. Konstrukcja pomp pozwala na uzyskanie różnych konfiguracji w zakresie rodzaju uszczelnienia lub bez.
Parametry
Wydajność: Q = do 1100 m3/h
Wysokość podnoszenia: H = do 230 m
Ciśnienie projektowe: p = do 20 bar dla t = 20 °C
Temperatura: t = od -40 °C do 200 °C (konstrukcja standardowa)
Króćce tłoczne: Dn = od 40 mm do 200 mm
Standardy
API 610 / ISO 13709 (ostatnie edycje)
PN-EN ISO 2858 i PN-EN ISO 5199 – wersja “non API”
ATEX Dyrektywa 2014/34/UE
ANSI / ASME (#150; #300) lub DIN / EN – króćce przyłączeniowe
API682 (ostatnia edycja) – uszczelnienia mechaniczne
Certyfikaty
API 610 / ISO 13709
ostatnie edycje
ANSI / ASME (#150; #300) lub DIN / EN (PN40)
króćce przyłączeniowe
API682 (ostatnia edycja)
uszczelnienia mechaniczne
ATEX Dyrektywa
2014/34/UE
Cechy produktu
- Sztywne wały: Podparcie wału zgodnie z zaleceniami Normy API610 – utrzymanie pierwszej prędkości krytycznej powyżej maksymalnej dopuszczalnej prędkości ciągłej
- Konstrukcja rury prowadzącej tzw. „kolumny”: W pełni spawana z połączeniami kołnierzowymi – maksymalizacja wytrzymałości i współosiowości
- Komory dławnicowe: Kompatybilne z współpracą uszczelnień wg API682 ostatnia edycja
- Płyta montażowa pompy: Zgodna z wymiarami przyłączeniowymi różnych norm kołnierzowych ISO / ANSI
- API 610 / ISO 13709: Pełna zgodność z ostatnią edycją norm
- Spiralne kanały zbiorcze (pojedyncze, podwójne): Minimalizacja siły promieniowej
- Szczeliny robocze: Zabezpieczone wymiennymi pierścieniami uszczelniającymi o wysokiej twardości
- Wirniki różnej konstrukcji (półotwarte, zamknięte): Optymalizacja warunków pracy przy dla różnego typu cieczy
Wykonania materiałowe
(materiały zgodne z API610 Tabela H.1)
|
Klasa materiałowa API |
||||||
| Nazwa części | S-5 | S-6 | S-8 | C-6 | A-8 | D-1 i D-2 |
| Korpus pompy / pokrywa |
CS |
12% CR | 316L AUS | |||
| Wirnik | CS | 12% Cr | 316 AUS | 12% CR | 316L AUS | Duplex / Super Duplex |
| Pierścień uszczelniający | 12% CR+H | 12% CR+H | 316 AUS+HF | 12% CR+H | 316L AUS +HF | Duplex / Super Duplex + H |
| Wał | AISI 4140 | 12% CR | 316L AUS | 12% CR | Duplex | Duplex / Super Duplex |
| Rura prowadząca | CS | CS | CS | CS | 316L AUS | Duplex / Super Duplex |
| Korpus łożyskowy |
CS |
|||||
CI–Żeliwo; CS–Staliwo/stal węglowe; AISI 4140–stal stopowa; 12% CR–staliwo/stal chromowe; 316 AUS–Staliwo/stal austenityczne >2% Mo; +H–utwardzony (hardened); +HF–twardy (hard faces)
Możliwość wykonywania innych stopów, w tym materiały zgodne z NACE.
Pole pracy
Przykłady zastosowania
- Rafinacja, produkcja i dystrybucja ropy naftowej
- Przemysł petrochemiczny i chemiczny
- Usługi dla przemysłu gazowniczego
- Instalacje gorącego oleju
- Przetwarzanie węglowodorów
- Przemysł ogólny
- Ścieki
